因公司科研生產(chǎn)需要，需采購(gòu)以下設(shè)備，主要技術(shù)要求如下：

 

       一、 電極棒脫模機(jī)1(臺(tái))

       1、鋼錠模直徑： Φ150～500 mm；

       2、鋼錠模高度：1800～3000 mm；

       3、頂出力： ≥100噸；

       4 、頂桿伸縮行程：≥500 mm；

       5、盡量適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)鋼錠模情況。

 

       二、壓力試驗(yàn)機(jī)1(臺(tái))

       1. 設(shè)備用途

       難熔合金的高溫壓縮試驗(yàn)，特殊材料常溫壓縮試驗(yàn)?？芍苯訙y(cè)試參數(shù)包括彈性模量、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、非比例伸長(zhǎng)、定載荷伸長(zhǎng)、定伸長(zhǎng)載荷、斷裂伸長(zhǎng)率、剝離強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度等。

       2. 主機(jī)參數(shù)要求

       2.1主機(jī)型式：落地式主機(jī)，雙立柱精密滾珠絲杠，高精度恒應(yīng)變控制。

       2.2主機(jī)載荷容量：≥100KN。

       2.3載荷傳感器精度：誤差小于顯示值的±0.5%，精度范圍0.2%-100%。

       2.4試驗(yàn)速度：范圍不小于0.001-800mm/min。

       2.5速度精度：誤差小于設(shè)定值的±0.1%。

       2.6速度/載荷：全速時(shí)（800mm/min）最大載荷（100KN）。

       2.7位移精度：誤差小于顯示值的±0.1%。

       2.8最大返回速度：不小于1100mm/min。

       2.9橫梁最大行程：不小于1255mm。

       2.10有效試驗(yàn)寬度：不小于600mm。

       2.11采樣頻率：不低于1000Hz，即1秒采集1000組有效的載荷/位移數(shù)據(jù)，并可做為原始數(shù)據(jù)導(dǎo)出。

       2.12外部通道：模擬輸入不少于2個(gè)、模擬輸出不少于2個(gè)、數(shù)字輸入不少于2個(gè)

       2.13傳感器：

       500N載荷傳感器：最大容量500N，誤差小于實(shí)時(shí)顯示值的±0.5%，精度范圍不小于1-500N。

       20KN載荷傳感器：最大容量20KN，誤差小于實(shí)時(shí)顯示值的±0.5%，精度范圍不小于40-20KN

       2.14軟件功能：包含但不限于拉伸試驗(yàn)、剝離試驗(yàn)、壓縮試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、控制試驗(yàn)等試驗(yàn)?zāi)Ｊ?。在拉伸、壓縮、彎曲試驗(yàn)結(jié)束后可以自動(dòng)計(jì)算出彈性模量、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率等參數(shù)；在剝離試驗(yàn)結(jié)束后可以自動(dòng)計(jì)算出最大/最小峰值、最大/最小谷值、峰谷值平均等參數(shù)，并可以任意指定數(shù)據(jù)處理區(qū)域?？刂圃囼?yàn)?zāi)Ｊ綍r(shí)，可任意設(shè)定試驗(yàn)階段（不限數(shù)量）、保載時(shí)間、橫梁移動(dòng)方向，可取值任意階段載荷/位移等。

       2.15標(biāo)準(zhǔn)配置視頻檢測(cè)功能：試驗(yàn)機(jī)力學(xué)測(cè)試軟件附帶視頻檢測(cè)功能，可以調(diào)用任意連接電腦或工作站的攝像頭，對(duì)樣品進(jìn)行實(shí)時(shí)觀察；視頻觀察窗口與力學(xué)試驗(yàn)在同一界面，不需單獨(dú)窗口；可以跟隨試驗(yàn)完整錄制樣品試驗(yàn)過(guò)程，錄制的視頻可與應(yīng)力-應(yīng)變曲線(xiàn)聯(lián)動(dòng)，即點(diǎn)擊應(yīng)力-應(yīng)變曲線(xiàn)上任意點(diǎn)時(shí)，視頻可自動(dòng)跳轉(zhuǎn)至當(dāng)時(shí)畫(huà)面，更方便的觀察樣品變化。錄制視頻功能完全跟隨試驗(yàn)開(kāi)始、停止指令進(jìn)行，無(wú)需手動(dòng)單獨(dú)點(diǎn)擊開(kāi)始和停止。

       2.16自動(dòng)校準(zhǔn)：傳感器特性值自動(dòng)讀入功能，載荷自動(dòng)校準(zhǔn)、自動(dòng)調(diào)零功能，即可自動(dòng)識(shí)別連接的傳感器、引伸計(jì)等，對(duì)傳感器進(jìn)行自動(dòng)校準(zhǔn)、自動(dòng)調(diào)零。

       2.17載荷零點(diǎn)保持：在安裝樣品時(shí)，橫梁位置自動(dòng)微調(diào)，始終保持樣品受力為零。

       2.18節(jié)能功能：待機(jī)時(shí)具有省電力功能，即超過(guò)設(shè)定時(shí)間后自動(dòng)休眠，使用時(shí)自動(dòng)喚醒。

       2.19位置微調(diào)功能：可手動(dòng)/自動(dòng)進(jìn)行橫梁位置微調(diào)，調(diào)整幅度精確到微米級(jí)。

       2.20安全功能：具備緊急停止開(kāi)關(guān)，任何時(shí)候按下都可以使試驗(yàn)機(jī)停機(jī)；具備機(jī)械限位開(kāi)關(guān)，保證橫梁可以在上下移動(dòng)時(shí)受機(jī)械限位保護(hù)；具備軟件限位功能，可以在軟件內(nèi)設(shè)定載荷和位移限位功能，提供載荷和位移的軟件保護(hù)。

       2.21斷裂檢測(cè)：試驗(yàn)機(jī)具有破斷點(diǎn)自動(dòng)檢測(cè)功能，且在樣品斷裂后，試驗(yàn)停止，十字頭自動(dòng)返回設(shè)定的初始位置

       3.附件參數(shù)要求

       3.1 專(zhuān)用軟件：包含但不限于拉伸試驗(yàn)、剝離試驗(yàn)、壓縮試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、控制試驗(yàn)等試驗(yàn)?zāi)Ｊ?。在拉伸、壓縮、彎曲試驗(yàn)結(jié)束后可以自動(dòng)計(jì)算出彈性模量、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率等參數(shù)；在剝離試驗(yàn)結(jié)束后可以自動(dòng)計(jì)算出最大/最小峰值、最大/最小谷值、峰谷值平均等參數(shù)，并可以任意指定數(shù)據(jù)處理區(qū)域?？刂圃囼?yàn)?zāi)Ｊ綍r(shí)，可任意設(shè)定試驗(yàn)階段（不限數(shù)量）、保載時(shí)間、橫梁移動(dòng)方向、循環(huán)次數(shù)、循環(huán)試驗(yàn)起始點(diǎn)/終點(diǎn)等，可取值任意階段載荷/位移等。標(biāo)配視頻檢測(cè)功能，可實(shí)時(shí)觀察樣品試驗(yàn)全過(guò)程。并可錄制試驗(yàn)視頻，錄制的視頻可與應(yīng)力-應(yīng)變曲線(xiàn)聯(lián)動(dòng)，即點(diǎn)擊應(yīng)力-應(yīng)變曲線(xiàn)上任意點(diǎn)時(shí)，視頻可自動(dòng)跳轉(zhuǎn)至當(dāng)時(shí)畫(huà)面，更方便的觀察樣品變化。

       3.2 高溫壓縮夾具：壓盤(pán)直徑不小于160mm，采用剛玉或碳化硅（或更優(yōu)質(zhì)材質(zhì)），最高試驗(yàn)溫度不低于1400℃。

       3.3常溫壓縮夾具：直徑不小于100mm壓盤(pán)，可在20KN和500N傳感器上使用，最大試驗(yàn)力不低于20KN。

       3.4高溫環(huán)境裝置：

       3.4.1爐體結(jié)構(gòu)：筒式結(jié)構(gòu)，前開(kāi)可旋轉(zhuǎn)式。外殼內(nèi)帶循環(huán)水冷卻，保證長(zhǎng)時(shí)間疲勞試驗(yàn)時(shí)爐體外殼溫度小于45℃。

       3.4.2支架方式：旋鈕式高度調(diào)節(jié)，方便快捷，可根據(jù)樣品尺寸隨時(shí)調(diào)節(jié)爐體位置；多軸支架，在多個(gè)連接點(diǎn)都可360°旋轉(zhuǎn)并在任意位置固定。

       3.4.3加熱爐絲：硅鉬棒，額外配三支硅鉬棒加熱備件。

       3.4.4爐膛尺寸：不小于Φ200×200mm。

       3.4.5熱電偶：鎧裝控溫?zé)犭娕?只，其中含可壓緊式試樣測(cè)溫?zé)犭娕?只

       3.4.6溫度范圍：不小于600～1600℃

       3.4.7溫度梯度：600～1300℃之間，小于±2℃；1300～1600℃之間，小于±4℃

       3.4.8均熱帶：≥Φ200×150mm

       3.4.9聯(lián)動(dòng)功能：高溫爐可與試驗(yàn)機(jī)聯(lián)動(dòng)，即試驗(yàn)停止時(shí)高溫爐自動(dòng)停止加熱，防止過(guò)熱燙傷。

       3.4.10通用性：高溫爐組件具有高通用性，可以和原有的AGS-X型電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)通用，包括聯(lián)動(dòng)功能、高溫引伸計(jì)等

       4.配置要求

       4.1試驗(yàn)機(jī)主機(jī)一臺(tái)，包含標(biāo)準(zhǔn)附件。

       4.2 20KN載荷傳感器一套，包含安裝螺栓，上下連接件等。

       4.3 500N載荷傳感器一套，包含安裝螺栓，上下連接件等。

       4.4 高溫壓縮夾具一套

       4.5 常溫壓縮夾具一套

       4.6 高溫環(huán)境裝置一套，包含爐體、支架、熱電偶、溫度控制器、冷水機(jī)等。

       4.9試驗(yàn)專(zhuān)用軟件一套，至少包含拉伸、壓縮、彎曲、剝離、控制等試驗(yàn)?zāi)Ｊ健?

       4.10專(zhuān)用工作站及打印機(jī)一套，處理器不低于i5，內(nèi)存不小于8GB，硬盤(pán)不小于1TB，顯示器不小于23寸，打印機(jī)配置不低于惠普P1100。

 

       三、真空連鑄機(jī)

       1、最大功率：120 kW；

       2、最高溫度：1600 ℃；

       3、最大容積：700ccm (5.6 Kg Cu)；

       4、線(xiàn)材生產(chǎn)規(guī)格：Φ8 mm；

       5、板材生產(chǎn)規(guī)格：50/60×8 mm。

 

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